CHJX1540型單線金剛石線切割機
- 型 號：CHJX1540
- 類 別：臥式金剛石線切割機
- 價 格：￥電議/面議
- 產 地：江蘇省泰州市
泰州晨虹數(shù)控CHJX1540型單線金剛石線切割機，采用貯絲輪與工作絲筒同軸一體的本公司專利技術，克服機床加工時貯絲輪上金剛砂線反復循環(huán)產生的相互擠壓及摩擦,切割工藝保證切割精度和平整度，且不易引起碎裂。
泰州晨虹數(shù)控單線金剛石線切割機
型號CHJX1540
型號說明
CHJX1540型
CH 表示晨虹
JX 表示金剛石線
15 表示泰州晨虹機床單線類型
40 表示大切割尺寸的小面
CHJX1540型單線金剛石線切割機是我公司研制開發(fā)的一款新型數(shù)控金剛石線切割機床，采用貯絲輪與工作絲筒同軸一體的本公司專利技術，克服機床加工時貯絲輪上金剛砂線反復循環(huán)產生的相互擠壓及摩擦,從而造成線表面金剛顆粒的脫落,使切割能力下降這一世界行業(yè)技術難題。
本機床采用臥式結構，即金剛石切割線切割部分從晶體上面進刀切割方式，采用我公司切割工藝保證切割精度和平整度，且不易引起碎裂。
我公司 CHJX1540型號單線金剛石線切割機具有以下特點：
1、床身、工作臺、立柱等要求高精密度保持性部分采用優(yōu)質鑄鐵鑄造而成，鑄件結構為箱型蜂窩布筋，經人工時效處理。整機設計綜合計算機力學分析優(yōu)化計算，人工操作性及視覺等心理因素，確保機床性能穩(wěn)定，操作簡便符合人性化的要求。
2、工作絲筒采用數(shù)控大功率伺服驅動,工作絲筒循環(huán)正反向運動平穩(wěn)，根據(jù)實際加工狀況金剛砂線運行速度柔性可調。 砂線以6～11m/s可設定速度對工件進行切割加工。
排絲部分的采有高精度數(shù)控伺服傳動.絲間距根據(jù)金剛砂線線徑或其它要求可柔性可調．
3、該機床針對加工材料要求可以配置的金剛石線規(guī)格（f0.25㎜，f0.35㎜，f0.45㎜）。
4、晶體材料加工截面若是圓形或三角型狀態(tài)，采用始終一致進給速度會有以下不足：
Ⅰ、切割效率低:進刀時必須采用較慢進給，以后加工保持該速度必然效率低。
Ⅱ、表面質量差：截面的變化使加工區(qū)金剛石線與晶體接觸切割區(qū)域不同，切割阻力波動線的張力發(fā)生變化，加工面質量下降。
針對以上幾點不足，我公司該型號單線金剛石線切割機采用數(shù)控可編程技術，結合加工晶體截面具體情況，進給速度可做十段編程，即截面小的地方速度快，截面大地地方速度慢，使線的張力變化波動小。
5、采用我公司切割工藝保證切割精度和平整度。搖擺角度數(shù)控可調．
針對大型脆硬晶體若采用簡單進給切割，由于金剛石線在全切面摩擦，排屑不暢、摩擦阻力大等原因，在切割過程中金剛石線出現(xiàn)漂移，結果是加工表面不平，即平面度較差。采用我公司該項發(fā)明技術后，實際切割區(qū)域較短，并在不斷移動，同時金剛石在進行上下差動時對已加工表面進行修整磨削，結果是加工表面粗糙度明顯提高。如加工藍寶石、多晶硅、單晶硅、碳化硅、天然石料（天然巖石、大理石、玉石、方解石、冰洲石、翡翠、隕石等）、光學玻璃等材料采用該項技術效果非常顯著，表面平面度和粗糙度指標大大優(yōu)于常規(guī)切割法。
6、本型號機床金剛石切割線張力調節(jié)采用漲力傳感器實時反饋伺服力矩電機控制，實時響應無調節(jié)滯后及過調現(xiàn)象，保證加工過程金剛砂線張力衡定．具體張力根據(jù)加工藝數(shù)控設定加工過程途中可數(shù)控調整。
7、機床在防護及冷卻系統(tǒng)方面采用床身四周裝有整體鈑金罩，防護罩四周配有門便于操作，在門上有透明有機玻璃觀察窗；在床身后側有一水箱，該水箱用于冷卻液循環(huán)使用，水箱內部設有過濾沉淀裝置。
目前歐美及國內的單、多線金剛砂線切割,普遍存在下述技術上的缺陷：
金剛砂線從放線輪出發(fā)經過若干過渡導向輪及漲力傳感器輪,至加工區(qū)后再經若干過渡輪及漲辦傳感器輪至收線輪,收放線輪在加工中高速正反轉動,確保加工區(qū)金剛線往復運動,從而達到加工效果。金剛砂線往復高速運動,金剛砂線在收放輪上反復卷收放,造成金剛線相互擠壓及摩擦,從而造成金剛砂線表面金剛顆粒的脫落,使切割能力下降。矛盾的是金剛砂線越鋒利，加工能力越強，但擠壓及摩擦越嚴重，金剛顆粒脫落越嚴重，就如同兩把鋒利的銼刀相互摩擦銼刀刃口越鋒利，刃口摩損越嚴重。
這說明金剛砂線的加工能力下降,很大程度上不是由于金剛砂線與加工件磨損造成的,而是金剛砂線在加工往復運動中,金剛砂線反復收放相互擠壓接觸磨損造成的,很大一部分金剛顆粒沒有參加切割加工就自已擠壓脫落了.這就是說金剛砂線加工能力下降,絕大程度上是自相互損耗的.根本達不到金剛砂線生產廠家切割技術指標.
國內有廠家針對上述技術問題，采用大徑收放絲輪及采用多工位的方法，目的是減輕金剛砂線往復工作中相互擠壓及摩擦，起到一定的作用，但沒有從根本上解決問題。
我公司對（半導體、非導電材料、晶體材料）金剛石線切割行業(yè)這一技術難題進行技術攻關與技術創(chuàng)新，成功地從根本上解決金剛石線切割行業(yè)這一技術缺陷難題。
